Fırın Sürecinde
Tam İzlenebilirlik ve Kalite Güvencesi
Phinia'nın İzmir ESBAŞ Serbest Bölge'deki tesisinde kaplama sonrası fırın prosesi, ürünlerin sepet ve batch bazında takip edilmesiyle tam izlenebilir hale getirilmiştir.
Kaplama sonrası fırın prosesinde uçtan uca kontrol
Phinia'nın İzmir ESBAŞ Serbest Bölge'deki fabrikası otomotiv sektörüne üretim yapmaktadır.
Bu projede kaplama sonrası fırın sürecinin izlenebilirliği için ürünler sepet ve batch bazında takip edilerek kritik proses parametreleri kontrol altına alınmıştır.
Fırın giriş koşulları ve proses parametrelerinde kalite riski
Kaplama sonrası ürünlerin fırına yalnızca uygun koşullarda girmesi ve kritik proses parametrelerinin izlenmesi gerekiyordu. Giriş koşullarının ve proses değişkenlerinin kontrolsüz kalması kalite riski oluşturuyordu.
- 01Giriş Doğrulama İhtiyacıSüre ve kaplama OK/NOK koşullarına göre uygun olmayan ürünlerin fırına girişi engellenmeliydi.
- 02İzlenebilirlik DerinliğiÜrünlerin tekil, bara-sepet ve batch düzeyinde izlenebilirliği ve raporlanabilirliği gerekliydi.
Sepet-batch ilişkilendirmesi ve gerçek zamanlı fırın parametre takibi
Fırın girişinde sepetleme hazırlığıyla yeni batch ilişkilendirmesi kuruldu. Kaplama sonrası giriş koşulları doğrulandı; fırın süresince kapak açılma, açık kalma süresi, kürlenme süresi ve kürlenme sıcaklığına çıkış gibi kritik parametreler izlenerek süreç güvence altına alındı.
Sepet ve Batch Hazırlığı
Fırın girişinde ürünler sepetlenir ve yeni batch ilişkisi oluşturulur.
Giriş Koşulu Kontrolü
Fırına giriş öncesi süre ve kaplama OK/NOK koşulları doğrulanır.
Proses Parametre İzleme
Kapak açılma olayları, kapak açık kalma süresi, kürlenme süresi ve sıcaklık parametreleri izlenir.
Birim Bazlı Raporlama
Tekil ürün, bara-sepet ve batch düzeyinde izlenebilirlik kayıtları oluşturulur ve raporlanır.
C# SCADA, OPC-UA, barkod okuyucular ve PLC izleme altyapısı
C# Tabanlı SCADA
Sepet-batch ilişkilendirmesi, koşul doğrulaması ve raporlama süreçlerini yönetir.
OPC-UA Protokolü
SCADA ile PLC arasında gerçek zamanlı ve güvenilir veri iletişimi sağlar.
Barkod Okuyucular
Sepet ve ürün kimlik bilgilerini okuyarak fırın sürecini başlatır.
PLC Tabanlı Proses İzleme
Fırın giriş koşulları ile kritik parametreleri (kapak, süre, sıcaklık) izler ve denetler.
OPC-UA ve Oracle ile merkezi proses yönetimi
Sistem saha PLC'si ile OPC-UA üzerinden doğrudan, kurumsal tarafta Oracle ile entegre çalışmaktadır. Sepet-batch, fırın giriş koşulları ve proses verileri sahadan alınır; izlenebilirlik ve rapor verileri Oracle ile merkezi yönetilir.
Sepet, batch, giriş koşulları ve fırın parametreleri gerçek zamanlı izlenir.
İzlenebilirlik kayıtları ve birim bazlı raporlar kurumsal katmanda paylaşılır.
Kalite güvencesi ve denetlenebilir fırın süreci
Koşullu Giriş Kontrolü
Süre ve kaplama OK/NOK doğrulamasıyla yalnızca uygun ürünlerin prosese girişi sağlandı.
Kritik Parametre Takibi
Fırın prosesindeki kapak, kürlenme süresi ve sıcaklık parametreleri sürekli izlenerek kalite güvence altına alındı.
Tam İzlenebilirlik
Ürünler tekil, bara-sepet ve batch bazında takip edilip birim bazlı raporlarla süreç denetlenebilir hale geldi.
Üretim süreçlerinizi de dönüştürmek ister misiniz?
Benzer bir çözümü işletmenize nasıl uygulayabileceğimizi konuşmak için bizimle iletişime geçin.
Benzer Projeler
.svg){kind=logo}
Üretim süreçlerinizi de dönüştürmek ister misiniz?
Benzer bir çözümü işletmenize nasıl uygulayabileceğimizi konuşmak için bizimle iletişime geçin.
İletişime Geç