Yeni montaj hatları,
uçtan uca dijital süreç takibi.
Haier Europe'un Eskişehir'deki pişirme cihazları fabrikasında hayata geçirilen projede, montaj hatlarındaki manuel planlama, takip ve kontrol süreçleri tamamen otomatik hâle getirilmiştir. Proje kapsamında yeni montaj hatları kurulmuş ve süreç uçtan uca izlenebilir kılınmıştır.
Üretimde dijitalleşme ve yenilenen konveyör sistemleri
Beyaz eşya üretiminde küresel bir lider olan Haier Europe'un Eskişehir'deki pişirme cihazları fabrikasında hayata geçirilen projede, montaj hatlarındaki manuel planlama, takip ve kontrol süreçleri tamamen otomatik hâle getirilmiştir.
Proje kapsamında yeni montaj hatları kurulmuş, konveyör sistemleri tamamen yenilenmiş ve ambalajdan depoya kadar tüm süreç uçtan uca izlenebilir kılınmıştır.
Manuel izleme boşlukları ve test-tamir entegrasyonu ihtiyacı
Montaj hatlarında planlama, takip ve kontrol süreçleri manuel yürütülüyordu; bu durum süreç görünürlüğünü zayıflatıyor, hata ve verimsizlik riski taşıyordu. Üretimin başından depoya kadar her ürünün tekil olarak izlenebildiği, test ve tamir süreçlerini de kapsayan otomatik bir yapıya ihtiyaç vardı.
- 01Zayıf Süreç GörünürlüğüPlanlama ve takibin manuel yapılması nedeniyle üretim darboğazlarının anlık tespit edilememesi.
- 02Kayıtsız Tamir AksiyonlarıTestten kalan hatalı ürünlerin gördüğü işlemlerin merkezi olarak kaydedilememesi.
Test-tamir döngülü uçtan uca dijital montaj yönetimi
Haier Europe'un pişirme cihazları fabrikasına yeni montaj hatları kuruldu ve konveyör sistemleri tamamen yenilendi. Montaj hatlarındaki manuel planlama, takip ve kontrol süreçleri otomatik hâle getirilerek tüm montaj süreci dijital olarak izlenebilir kılındı. Montaj hattının başından depoya kadar, benzersiz kimlikler temelinde tüm ürünler için uçtan uca izlenebilirlik sağlandı. Üretim boyunca test verileri toplandı; test sonucuna göre uygun olmayan ürünler tamire ayrıldı ve uygulanan tamir aksiyonları sisteme kaydedildi.
Benzersiz Kimlik Atama
Montaj hattının başında her ürüne tekil kimlik (barkod/DPM) atanarak takibi başlatılır.
Test Verisi Toplama
Ürünler test istasyonlarından geçerken test sonuçları otomatik olarak veritabanına yazılır.
Tamir Yönlendirmesi
Testten geçemeyen ürünler otomatik olarak tamir hattına ayrılarak bloke edilir.
Kayıt ve Depoya Sevk
Uygulanan tamir işlemleri sisteme kaydedildikten sonra ürünler onaylanarak depoya sevk edilir.
C# SCADA ve saha entegrasyon donanımları
Yeni Montaj ve Konveyör
Mekanik akışı sağlayan ve PLC kontrollü çalışan modern konveyör hat altyapısı.
PLC Saha Akış Yönetimi
Ürünlerin hatlar arasındaki asansör ve konveyör hareketlerini yöneten PLC'ler.
C# SCADA Uygulaması
Test istasyonlarıyla haberleşen, tamir kayıtlarını alan ve onayları yöneten SCADA.
OnSuite Trace Platformu
Tüm test verilerini ve tamir aksiyonlarını tekil ürün kimliğiyle bağlayan ana yazılım.
Haier Global MES Sistemi Entegrasyonu
Sistem Haier Europe'un Global MES Sistemi ile tam entegre çalışmaktadır. Test sonuçları, üretim onayları ve tamir kayıtları global sisteme doğrudan anlık olarak iletilmektedir.
Montaj hattı onayları, kalite test verileri ve tamir geçmişi MES sistemiyle çift yönlü senkronize edilir.
Uçtan uca şeffaf montaj ve maksimum verim
Uçtan Uca İzlenebilirlik
Hattın başından depoya kadar her ürünün test sonuçları ve lojistik hareketleri anlık takip edilebilir.
Geri İzlenebilir Kalite
Kusurlu ürünlerin tamir adımları ve test sonuçları geriye dönük raporlanabilir.
Operasyonel Verimlilik
Manuel planlama ve takibin dijitalleşmesiyle montaj hattı döngü süreleri optimize edilmiştir.
Üretim süreçlerinizi de dönüştürmek ister misiniz?
Benzer bir çözümü işletmenize nasıl uygulayabileceğimizi konuşmak için bizimle iletişime geçin.
Benzer Projeler
.svg){kind=logo}
Üretim süreçlerinizi de dönüştürmek ister misiniz?
Benzer bir çözümü işletmenize nasıl uygulayabileceğimizi konuşmak için bizimle iletişime geçin.
İletişime Geç